环氧地坪撒石英砂，是把适配的干燥骨料撒入尚可接纳颗粒的树脂层，形成后续涂层需要的表面纹理或骨料层。目数没有统一答案，应先按地坪体系确定毫米粒径、撒布方式和罩面要求，再核对供应商的目数口径。
同样写“环氧地坪用砂”，有的用于拌入树脂，有的用于表面撒布，两种工艺不能仅凭名称替换。现场出现砂粒露尖、局部光滑或清理后掉砂，也不一定都是砂的硬度问题，还要看施工时间和涂层配套。
1. 先分清撒砂层与拌砂层的作用
撒砂是将骨料分布在湿态粘结层表面，让砂粒被该层固定，再按体系要求进行清理与后续涂覆。拌砂则是先把骨料与树脂混合后铺开，骨料在材料中的分布和施工方式不同。
Sika的Quartz-02 IN资料将经过分级、清洁和干燥的石英砂用于撒布和防滑地坪，并说明应参照相应体系确定用量。这里支持的是配套骨料的用途，不能外推为任意工业砂都适合撒布。来源：Sika撒布骨料资料
撒砂也不是所有环氧地坪的必做步骤。采购前应明确本项目需要平滑表面、带纹理表面，还是多层骨料结构，避免为“多加砂更耐用”而改变既定施工方案。
2. 选多少目，要回到体系规定的毫米粒径
如果只问“用多少目”，容易把不同筛网口径和不同粒度分布混在一起。建议询价时优先写粒径范围，并约定筛分方法及超粒径、细料的控制要求；供应方使用目数名称时，应同时提供对应筛孔尺寸。
作为具体例子，Sikafloor MultiDur EB-10 ECC官方体系资料列出的撒布砂粒径为0.3—0.8毫米。这个数值仅对应该体系结构，并非所有环氧地坪的通用规格，也不能直接当作某一目数区间的精确同义词。来源：Sika EB-10 ECC体系资料
因此，没有体系说明书时，不建议直接下单“通用地坪砂”。先用候选粒径制作完整样板，连同后续罩面一起观察颗粒突出程度、表面均匀性和清洁难度，再确认采购规格。
3. 撒布时机和均匀程度，影响砂粒能否被固定
砂粒需要进入能够接纳骨料的粘结层。撒得太晚，表层已失去适宜状态，砂粒可能无法有效固定；撒布过于集中，则容易形成局部堆积，后续也难以靠罩面消除不均匀。
Sika Quartzite Broadcast System说明在湿态粘结层上撒布，并在固化后清除松散颗粒。这说明撒布、固化、清理与后续涂覆应作为连贯工序理解，不能把撒完砂视为整个地坪已经完成。来源：Sika Quartzite施工资料
不同产品允许的施工时间和撒布程度不同。建议施工前划分作业区，按当地产品资料及现场温度组织配料和撒布，不把其他项目的等待时间照搬过来。
4. 清除浮砂后，再用罩面确定最终表面
浮砂是未被有效粘结、可以松动的颗粒。后续涂层不宜直接覆盖未清理的松砂；固化达到规定条件后，应按体系要求完成清理，并核实能否进入下一道工序。
Quartzite体系资料同时说明，罩面用量会影响最终纹理与外观，并建议通过试验区域确认。这意味着只挑选砂粒粗细，还不足以确定最终脚感、光泽或清洁表现。来源：Sika样板与罩面说明
清理时也要控制粉尘。HSE指出干扫建筑粉尘可能造成较高粉尘暴露，并介绍适配吸尘设备等控制方式。树脂工序不能为了降尘随意加水，应结合材料要求、粉尘评估和当地职业卫生规定选择措施。来源：HSE清扫指南
5. 采购验收把砂样、体系和完成面放在一起看
建议采购资料写清用途是撒布还是拌料，确认粒径分布、干燥状态、清洁程度、包装完好情况，以及材料供应方认可的配套条件。到货后将批次砂样与已确认样板使用的砂样比较，出现变化时先复核。
样板验收应包含后续罩面和实际清洁方式。需要评价防滑性能时，应根据项目约定的方法与使用条件评价，不能凭“摸起来粗糙”作出合格结论；有水、油污或特殊鞋底的工况尤其不能靠外观推断。
这些是采购与试样建议，不是现场投产配方。基层状况、树脂配比及层间复涂条件仍须按对应产品和工程方案执行，不能让“换一种砂”替代对整个体系的检查。
相关FAQ
样板没有罩面，可以直接确认最终粗糙度吗？
不建议。罩面会改变颗粒显露程度和表面状态，应在完整体系完成后确认效果，避免裸露撒砂层与交付成品不一致。
撒布后有松砂，就说明整批材料不合格吗？
不能直接这样判断。部分体系要求过量撒布，固化后清除未粘结颗粒；应核对施工要求以及清理后有效骨料层的状态。
同一个目数名称，换供应商可以免做样板吗？
不宜免做。目数名称相同不代表粒度分布、洁净程度和颗粒形态相同，更换来源后应复核砂样与完整地坪的适配性。
环氧地坪选砂的顺序，是先确认体系和完成面要求，再落实粒径、撒布、清理与罩面。把这些条件一并写进采购和样板确认记录，比单独追求一个“常用目数”更可靠。